Löt -Screening schafft eine standardisierte Massenproduktion Verfahren zur Verlegung Lot nach unten auf Leiterplatten und Schaltungsplatinenanordnungen . Komponenten wie Widerstände sind mit dem Lot durch das Siebdruckverfahren , bevor sie an die Platine gelötet links montiert. In Leiterplattenanordnung können Widerstände erhalten zusätzliche Behandlungen , um sie von der Umweltzerstörung zu schützen. Arten von Solder
Lötzinn wird häufig verwendet, um Widerstände zu Leiterplatten zu befestigen.
Lötzinn ist weit verbreitet in Leiterplatten und Siebdruck verwendet . "Surface Mount Technology : Principles and Practice " states " 60 SN/40 Pb ( sind ) verbreiteten Zinn-Blei- Lote für Aufputz-Montage und allgemeine Schaltung Montage. " Das Verhältnis von Zinn und Blei ändert den Schmelzpunkt des Lots . Blei - Indium und Zinn - Blei-Indium- Lote existieren. Gold -Zinn-Lot verwendet wird, um Komponenten zu Goldoberfläche Halterungen binden. Diese Lotmaterialien werden verwendet, um während Widerstände Surface Mount Technology (SMT) Montage von Komponenten auf Leiterplatten zu befestigen.
Oberflächenmontage SMD Networks
einzelnen Widerstände installiert werden kann mittels Siebdruck . Widerstand Netzwerke genannt R- Packs sind auch in Surface Mount Technology (SMT) Schaltungen verwendet . R- Packs ersetzen diskrete Widerstände , spart Platz auf der Leiterplatte . Widerstände für SMT -Baugruppen kommen in der Dünnschicht- und Dickschicht -Designs. "Surface Mount Technology : Principles and Practice " states " Dünnschicht- Widerstände sind für sehr hohe Präzision Schaltungen, die sehr enge Toleranzen ( <1%) erforderlich gemacht . "
Siebdruck
Die Leiterplatte geätzt, um die Kupfer- Ätzung oder Pads, denen Elektronik angebracht sind freizulegen. Lötmaske kann um die Leiterplatte Anschlussstellen verteilt werden, um das Anhaften von Lötmittel , wo es nicht gesucht verhindern. Ein Schirm ist auf der Oberseite der Leiterplatte mit Bohrungen in dem Lot für elektrische Anschlüsse angeordnet werden soll platziert . Solder wird über den Bildschirm mit einem Rakel zu verbreiten. Die Rakel wird über die Stellen, an denen Komponenten gelötet werden gezogen . Der Bildschirm entfernt wird, während das Lot bleibt an Ort und Stelle . Elektrische Komponenten werden auf dem Lötmaterial angebracht . Die Leiterplatte wird dann bis zum Schmelzpunkt des Lots erwärmt , binden die elektrischen Komponenten der Leiterplatte und die Schaffung von elektrischen Verbindungen zwischen den Leiterbahnen .
Siebdruck Solder für Widerstände
der grundlegende Prozess des Siebdrucks wird verwendet, um Widerstände zu Leiterplatten zu befestigen. Allerdings erfordern Widerstände zusätzliche Schritte , wenn Siebdruck verwendet wird. Wenn der Passivierungsschicht auf der Außenseite der Widerstand beschädigt oder verschlechtert wird die Widerstandsschicht freigelegt . Wenn es nass wird oder erniedrigt wird der Widerstand der Widerstandswert beeinflusst. " Basic Engineering Schaltungen Analysis" besagt, dass " eine zweite Schicht aus Glas-Bildschirm gedruckt und gebrannt, um zu versiegeln und schützen den Widerstand ist. " Solder unter Widerstände können müssen beschnitten mit einem Laser gleicher Höhe zu gewährleisten. Laut " Electronic Systems Wartung Handbook, Second Edition ", " overglaze Material seit langem verwendet, um Dickschichtwiderstände nach Laser- Trimm zu stabilisieren. " Die Glasur schützt den Widerstand gegen Feuchtigkeit und Fremdkörper Schutt. Zusätzliche Schichten von Silikon- oder Epoxidharz kann auf den gesamten Leiterplatte für zusätzlichen Schutz eingesetzt werden.
