Ein Vibrationsmonitor ist ein Instrument, das die Vibrationspegel in einer Maschine oder Struktur misst und aufzeichnet. Typischerweise wird es als Teil eines Zustandsüberwachungssystems verwendet, das potenzielle Probleme an einer Maschine erkennen und diagnostizieren soll, bevor sie zu einem Ausfall führen.
Vibrationsmonitore können zur Messung verschiedener Arten von Vibrationen verwendet werden, darunter:
* Harmonische Schwingungen: Diese Vibrationen werden durch die Drehung einer Welle oder eines anderen rotierenden Bauteils verursacht.
* Zufällige Vibrationen: Diese Vibrationen werden durch eine Vielzahl von Faktoren verursacht, darunter Umweltstörungen wie Wind und Verkehr.
* Vorübergehende Vibrationen: Diese Vibrationen werden durch plötzliche Ereignisse wie Stöße oder Stöße verursacht.
Vibrationsmonitore können zur Messung verschiedener Parameter verwendet werden, darunter:
* Schwingungsamplitude: Dies ist die maximale Verschiebung einer Schwingung aus ihrer Gleichgewichtslage.
* Vibrationsfrequenz: Dies ist die Häufigkeit, mit der pro Sekunde eine Vibration auftritt.
* Vibrationsbeschleunigung: Dies ist die Geschwindigkeit, mit der sich die Schwingungsamplitude ändert.
Vibrationsmonitore können in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, darunter:
* Herstellung: Vibrationsmonitore können zur Erkennung von Problemen an Maschinen wie Lagern, Zahnrädern und Pumpen eingesetzt werden.
* Stromerzeugung: Mit Vibrationsmonitoren lassen sich Probleme an Generatoren, Turbinen und Kompressoren erkennen.
* Transport: Vibrationsmonitore können verwendet werden, um Probleme an Fahrzeugen wie Motoren, Rädern und Lagern zu erkennen.
Vibrationsmonitore können ein wichtiges Instrument zur Vermeidung von Ausfällen und zur Verbesserung der Leistung von Maschinen und Strukturen sein. Durch die frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme können Schwingungswächter dazu beitragen, Kosten zu senken und die Sicherheit zu verbessern.
